西安兴宝晟钢铁有限公司

普碳素钢板：Q235B钢板、。 20#钢板、45#钢板、50#钢板、20Mn钢板、25Mn钢板、30Mn钢板、35Mn钢板、40Mn钢板、45Mn钢板、50Mn钢板。 低合金高强度钢板：Q345B钢板、Q345C钢板、Q345D钢板、Q345E钢板、Q460B钢板、Q460C钢板、Q460D钢板。 压力容器钢板：Q245R钢板、20G钢板、Q345R钢板、15CrMoR钢板。 弹簧钢板：27SiMn钢板、35SiMn钢板、55SiMn钢板、60Si2Mn钢板、65Mn钢板。试验方法：

ＡＳＴＭ Ａ７５１—９６钢材化学分析标准方法；ＪＩＳＧ１２０１—９２（９８）钢铁分析方法通则；ＡＳＴＭ Ａ３７０ —９７钢材试验方法；ＪＩＳ Ｚ２２０１—９８金属材料抗拉试样；ＪＩＳ Ｚ２２４１— ９３金属材料抗拉试验方法；ＪＩＳＺ２２０４—９６金属材料弯曲试样；ＪＩＳ Ｚ２２４８—９６金属材料弯曲试验方法；ＪＩＳ Ｚ２２４５—９２洛氏硬度试验方法；ＪＩＳ Ｚ２２４７—９３埃里克森试验方法

陕西西安兴宝晟钢铁有限公司西安冷轧钢板：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧西安预埋件加工，其成品为轧硬卷西安卷管，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退

火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。

陕西西安兴宝晟钢铁有限公司 西安冷轧板带日本钢材牌号中普通结构钢主要由三部分组成：第yi部分表示材质，如：S（Steel）表示钢西安护筒，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P（Plate）表示板，T（Tube）表示管，K（Kogu）表示工具；第三部分表示特征数字，一般为di抗拉强度。如：SS400——第yi个S表示钢（Steel），第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa西安钢板卷管，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。

陕西西安兴宝晟钢铁有限公司

误写成冷扎板。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。

陕西西安兴宝晟钢铁有限公司西安镀锌钢板的（1）抗拉试验：

镀锌薄钢板指标 （单位：g/m2）

JISG3302 代 号 Z12 Z18 Z22 Z25

Z27 Z35 Z43 Z50 Z60

镀锌量 120 180 220 250 270 350

430 500 600

ASTMA525 代 号 A40 A60 G60 G90

G115 G140 G165 G185 G210

镀锌量 122 183 183 275 351 427

503 564 640

陕西 有限公司  钢板切割是针对被切割材质而言的，一般是指工业燃气和氧气混合燃烧并达到切割要求的温度，对钢质材料进行熔化、吹渣和分割的过程。指利用火焰（氧-）将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。普通带氧燃烧的火焰温度达不到 带氧燃烧的火焰温度，必须添加增温助燃添加剂（如神麒增效剂等）才能实现切割所要求达到的切割温度。

是集现货销售，钢材加工，切割配送，数控切割， 货贸易，对外贸易为一体的综合性企业。可根据图纸为客户加工切割。 钢板切割|钢板切割价格

经营范围：船板、耐磨板、普通碳素结构钢板、优碳钢板、低合金高强度钢板、合金结构钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、桥梁用钢板、建筑结构用钢板、造船用钢板、模具钢板、管线钢板、非调质型耐磨板因品种齐全、价格合理而消费者市场，并在消费者当中享有较高的地位。

 

陕西 诚钢铁有限公司：切割下料标准

1.范 围：本标准适用于原材料切割下料的加工过程。适用于以火焰切割及等离子切割作为切割方式的切割下料过程。

2.施工准备：

2.1材料要求：

2.1.1用于切割下料的钢板应经质量部门检查验收合格，其各项指标满足国家规范的相应规定。

2.1.2钢板在下料前应检查钢板的牌号、厚度和表面质量，如钢材的表面出现蚀点深度超过国标钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。

2.1.3在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况，在确认无疑后才可下料。

2.2施工设备及工具：

2.2.1切割下料设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。

2.2.2在气割前，先检查整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全的条件下才能运行，而且在气割过程中应注意保持。

2.2.3检测及标识工具分别为：钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。

3.切割操作工艺：

3.1在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。