西安兴宝晟钢铁有限公司

陕西西安兴宝晟钢铁有限公司西安镀锌钢板按生产及加工方法可分为以下几类：

①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中

，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；

②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右西安大口径钢板卷管，使其生成锌和铁的合金薄膜西安卷管。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；

陕西西安兴宝晟钢铁有限公司西安热轧钢板

热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单点儿来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）经过几道轧制，再切边西安护筒，矫正成为钢板，这种叫热轧。

陕西西安兴宝晟钢铁有限公司 西安镀锌钢板表面结构

表面结构 特征 用途

正常锌花（Z） 镀锌后还在通常条件下锌层冷凝而得的锌花

一般用途

光整锌花（GZ）

通过光整机对镀锌板进行光整，对镀锌板表面锌花进行平整 主要用做彩涂板的基板使用

中宽镀锌板

加工性能 屈服强度 抗拉强度 伸长率%

180o　冷弯

普通PV — 270－500 — d=0，完好，不脱锌

深冲SC — 270－380 ≥30 d=0，完好，不脱锌

机械咬合JY — 270－500 — d=0西安钢板卷管，完好，不脱锌

超深冲SC — 270－380 ≥30 d=0，完好，不脱锌

结构JG ≥240 ≥370 ≥18

d=0，完好，不脱锌

陕西西安兴宝晟钢铁有限公司开平板是钢厂原来出厂时为钢带，厚度一定，按照用户要求轧成的厚度和宽度一定的钢板。原平板在钢厂出厂时就被轧成国标要求的尺寸。开平板是钢厂原来出厂时为钢带，厚度一定，按照用户要求轧成的厚度和宽度一定的钢板。原平板在钢厂出厂时就被轧成国标要求的尺寸。一般原平板尺寸严格，性能较好，价格较高。开平板相对便宜，尺寸稍有出入。平开板厚度在1.5-20mm，材质为Q235和Q345。主要用途是非受压的容器和储罐上。

弹簧环

一：轴  承  钢：GCr15 。

二：液  压  钢：27SiMn 。

三：锅  炉  板：20g  16mng  19mn6等。

四：容  器  板：Q245R、Q345R、20R等。

五：桥  梁  板：q235qc  、q345qc  

六：弹  簧  钢：65Mn、

七：冷  轧  板：08F、10F、SPCC、ST12、ST14、08AL 。

八：碳  结  板：10#等 。

九：耐  磨  板：螺旋辊子轴承上的套环 65Mn弹簧钢，国内常见的弹簧钢 编辑本段应用用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器 、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧

十：普  板：Q235、Q235A、

十一低  合  金钢：Q345A、Q345B、

十二船  板：。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环 螺旋辊子轴承上的套环 65Mn弹簧钢，国内常见的弹簧钢

十三：合  金  钢：20Cr、40Cr、42CrMo

十四：锰  钢：60Mn、50Mn

十五：合  金  钢：42CrMo圆钢35CrMo圆钢12CrMo圆钢

十六：弹  簧  钢：65mn圆钢60Si2Mn圆钢。

十七：低  合  金：Q235E圆钢Q345A圆钢。

陕西 管有限公司是国内较大的西安钢管、无缝钢管、不锈钢管、20#45#厚壁无缝钢管、精密钢管、合金管、高中低压锅炉管、轴承钢管及焊管等生产销售企业。地理位置优越，交通十分便利。

弹簧板 合金板 容器板 锅炉板 碳结板 耐磨板 高锰钢板 瑞典耐磨钢板 弹簧钢 齿轮钢 合金钢 轴承钢 合工钢 模具钢；Q235C钢板，Q345C钢板，65Mn钢板，42crmo钢板，35crmo合金钢板，27simn弹簧钢板，60si2mn弹簧钢板，舞钢NM360耐磨板，NM400耐磨板，NM450耐磨板，NM500耐磨板，进宝钢Mn13耐磨钢板等；规格范围：厚度8-650mm.宽度1500-4020mm.长度3000-18800mm。

对于气体来说，氧气是可燃气体燃烧时所必须的，以便为达到钢材的点燃温度提供所需的能量；另外，氧气是钢材被预热达到燃点后进行燃烧所必须的。切割钢材所用氧气必须要有较高的纯度，一般要求在99.5%以上，一些先进国家的工业标准要求氧气纯度在99.7%以上。氧气纯度每降低0.5%，钢板的切割速度就要降低10%左右。如果氧气纯度降低0.8%-1%，不仅切割速度下降15%-20%，同时，割缝也随之变宽，切口下端挂渣多并且清理困难，切割断面质量亦明显劣变，气体消耗量也随着增加。显然，这就降低了生产效率和切割质量，生产成本也就明显地增加了。